elastic business MANUFACTURING

 

Gestión de la producción

elastic business MANUFACTURING abarca todo el ciclo productivo de las empresas: desde la definición de las instalaciones, líneas, secciones y operaciones; pasando por la creación del Plan Maestro (PM) de producción y el cálculo de las necesidades totales o parciales, tanto de compra como de producción (despiece de materiales y operaciones); hasta la generación, lanzamiento y seguimiento de las órdenes de producción.

La producción se gestiona de forma integral, aunque esta esté compuesta por diferentes unidades; para ello, es posible configurar distintos grupos de programación formados por empresas, fábricas y almacenes, con un elevado nivel de detalle.

La principal ventaja de elastic business MANUFACTURING reside en el cálculo automático de las necesidades de compra y producción. Los pedidos incorporados en cada programación dan lugar a un Plan Maestro (PM) de producción, en el que están definidos los artículos que se van a crear y su configuración. La solución crea automáticamente y en tiempo real los despieces necesarios para producir dichos artículos, en función de los parámetros establecidos. En todo caso, las programaciones son muy flexibles, pudiendo incorporar en cualquier momento órdenes de producción en caliente e imputar consumos y fabricaciones no planificadas.

En cuanto al seguimiento de la producción, desde las propias instalaciones es posible validar ensayos de calidad o llevar el registro de fabricación; al mismo tiempo que los operarios disponen de una pantalla específica donde imputar directamente sus tiempos de trabajo.

elastic business MANUFACTURING es perfectamente integrable con el resto de funcionalidad de elastic business ERP (compras, ventas, finanzas, almacén...), por lo que constituye la herramienta perfecta para una gestión integrada y eficaz. Por otra parte, es una solución integrable con otras aplicaciones desarrolladas por terceros, gracias a la comunicación con sus bases de datos, web services, API's...

Características de elastic business MANUFACTURING


  1. Definición paramétrica de los artículos de fabricación
    • Creación de artículos en base a parámetros obligatorios u opcionales.
    • Creación automática de los despieces de materiales y operaciones en base a los parámetros.
    • Posibilidad de añadir fórmulas para la creación de los despieces.
  2. Simplificación a la hora de lanzar el Plan Maestro (PM) y cálculo de necesidades
    • Cálculo de Plan Maestro en base a pedidos o para stock.
    • Posibilidad de cambio de la versión de fabricación en la programación.
    • A la hora de calcular las necesidades materiales se tiene en cuenta artículos que no intervienen en la fabricación, pero que tienen configurado stock de seguridad.
  3. Flexibilidad a la hora de realizar el seguimiento en fabricación a través de las órdenes
    • Lanzar, marcar como completa y fabricar.
    • Posibilidad de imputar un consumo a varias órdenes de fabricación a la vez.
    • Realizar fabricaciones parciales.
    • Imputar consumos y fabricaciones no planificadas.
    • Crear órdenes en caliente y reasignar fabricaciones parciales a dichas ordenes.
    • Seguimiento de coste teórico y coste real de fabricación.
    • Realización de seguimiento de órdenes en planta. Imputación de tiempo de setup y tiempo variable. Imputar material consumido y validación de lotes.
  4. Seguimiento de carga y capacidad del sistema
    • Comparación de coste teórico contra coste real de la programación, así como de cada una de las órdenes de fabricación.
  5. Integración con calidad y trazabilidad
    • Creación y configuración de ensayos de calidad y registros de fabricación en base a parámetros.
    • Control desde las órdenes de los parámetros a analizar/registrar.
    • Interacción con el almacén de cuarentena. Liberación de la cuarentena si los valores son correctos.